结语沉井作为建造地下构造物或深基础的一种方法，是一项实践性很强的施工技术，为保证沉井的顺利下沉和井身的稳定性，必须具有钻孔地质资料。施工前，应根据钻孔地质资料，编制沉井施工措施设计，选定下沉方法，计算各阶段的下沉系数，确定沉井制作下沉施工方法，使施工人员能清楚地了解沉井在不同阶段的下沉情况，掌握各阶段的相应技术措施，保证下沉的施工质量和安全，沉井下沉对周围土体的破坏必须引起足够关注，并采取有效措施和应急预案。
　　质量控制沉井施工前应钢筋电焊条及钢筋接头进行检验；浇注混凝土前，应对模板尺寸预埋件位置进行检查；拆模后应检查浇筑质量，符合要求后方可下沉。下沉过程中应对下沉偏差做过程控制检查。下沉接高应对地基强度沉井的稳定性检查。封底结束后，应对底板的结构有无裂缝及渗漏检查。沉井的竣工验收包括沉井的平面位置终端标高结构完整性渗水等进行终合检查。具体检查可按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB中检验批质量验收记录表要求控制。
　　沉井施工脚手架搭建规范：剪刀撑杆件的接长应采用搭接，搭接长度不应小于m，且不小于个扣件坚固。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的蹁不宜大于mm。一字型开口型双排架两断口必须设置横向斜撑，m以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道横向斜撑。横向斜撑应在同一节间，由底到顶呈“之”字型布置，斜撑交叉和内外大横杆相连到顶。斜道人行道兼优质材料运输的斜道高度不大于m时宜采用一字型，高度大于m时宜采用之字形。
　　正常厚度的池壁，池壁模板顶板腋角以下—cm左右。池壁模板支模详见下图墙模板墙板模作为模板工程重点，其关系到安全质量及观感问题。施工准备:先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的混凝土,用高压水清冼。从底板外侧即施工缝下约MM处弹出水平线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。弹出墙板净宽内外边线，作为模板位置控制线，同时也确定了墙板厚。预制Φ钢拉杆，长度＝墙宽＋mm。墙板模由侧板用mm厚七夹板立档横档斜撑，斜拉杆等组成，中间拉杆应加焊××mm的防水环，并在拆模后立即沿螺栓四周凿成mm深的凹坑，将螺栓两端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。
　　由于井周摩阻力的不均一性，其摩阻力较小的一侧可产生整体结构所允许的少量超前沉降，使该侧井壁倾斜，并局部挤压地层，又使摩阻力增加。相对的一侧则由于井壁倾斜，摩阻力上部减少而下部略有增大，但其总体看，摩阻力降低，促使本侧也开始沉降。沉井刃脚不是切取而是局部承压的，底节沉井抽垫的过程是刃脚及踏面首次承压的开始。下沉过程井外侧地层的摩阻力，直接影响刃脚承压荷载的大小；当刃脚踏面接触地层并传递井身自重时扣除井周产生的反向摩阻力)，承压作用更明显；当踏面与地层接触不均一时，局部承压更大。
　　沉井施工脚手架搭建规范：分段搭设高度不宜超过m，超过m应组织专家进行方案论证。悬挑脚手架的悬挑梁必须选用不小于号的工字钢，悬挑梁的锚固端长度应不小于悬挑端长度的倍，悬挑长度不应过长。悬挑梁锚环端应设置两道锚环间距cm)，锚环直径mm以上。每道钢梁端部设置φmm以上斜拉钢丝绳，上端吊环使用φmm圆钢预埋。工字钢锚固螺杆斜拉钢丝绳具体规格型号除满足上述要求外还应依据方案及计算书最终确定。脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，悬挑梁上表面应加焊短钢筋以固定立杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺模板进行防护。
　　沉井施工脚手架搭建规范：基本参数要求钢管材质要求钢管应采用国家标准GB/T或GB/T中规定的Q普通钢管，型号宜采用Φ×mm方案按Φ×mm计算，材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到N·m时，不得发生破坏。外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。木脚手板型号××，两端采用Φmm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPBΦ钢筋制作截面mm间距，用Φmm镀锌铁丝固定在小横杆上。
沉井下沉施工过程中出现瞬间突沉治理方法：(1)加强操作控制，严格按次序均匀挖土，避免在刃脚部位过多掏空，或挖土过深，或排水迫沉水头差过大。(2)在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；或用枕木在定位垫架处给以支撑，重新调整挖土。(3)发现沉井有涌砂或软粘土因土压不平衡产生流塑情况时，为防止突然急剧下沉和意外事故发生，可向井内灌水，把排水下沉改为不排水下沉。
　　沉井施工脚手架搭建规范：在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于。挑梁铆固要牢靠，上面配重要符合设计要求，要按设计或施工方案安装吊篮，升降设施要灵敏牢靠，并有自动保险装置。吊篮第一次组装后经载荷试验合格后，方可投入使用。卸料平台悬挑式卸料平台悬挑钢平台须经设计计算方可制作，须编制专项方案并按专项方案制作安装使用。悬挑卸料平台额定载重量一般不得超过t，有效载料面积一般不宜小于㎡或者超过㎡。卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号不得小于号槽钢或#工字钢)，锚固端预埋?U型环，不宜埋设在结构悬挑部位钢丝绳直径应根据计算确定且不小于?，平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，分别拉接在个拉结点上，斜拉钢丝绳与平台间夹角应大于°，绳卡数量间距按照规范设置。