沉井位置如发生扭转，可在沉井的两对角除土，另外两对角填土，借助刃脚下不相符的土压力所形成的扭矩，使沉井在下沉进程中逐步纠正到位。所有偏差在下沉到距设计标高m以上时，基本纠正好，然后谨慎下沉，在沉井刃脚接近设计标高cm以内时，不允许再有超出允许范围的偏差。沉井不沉主要原因有开挖深度不够，下沉阻力过大。沉井倾斜，致使刃脚下局部土体未能顺利挖除，形成较大的上面阻力。沉井在软粘土层中因故停止下沉时间过久，静磨擦力增大。
沉井下沉施工过程中出现下沉搁置治理方法(1)遇较小孤石，可将四周土掏空后取出；较大孤石或大块石、地下沟道等，可用风动工具或用松动爆破方法破碎成小块取出。炮孔距刃脚不小于50cm，其方向须与刃脚斜面平行，药量不得超过200g，并设钢板、草垫防护，不得用裸露爆破。(2)钢管、钢筋、树根等可用氧气烧断后取出。(3)不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，装药破碎吊出。
沉井施工出现井筒裂缝现象预防措施：(1)遇软硬不均的地基应作砂垫层或垫褥处理，使其受力均匀，荷载应在地基允许承载力范围以内。(2)沉井刃脚处支设垫木(垫架)位置应适当，并使地基受力均匀。垫木(垫架)间距应通过计算确定，应使支点和跨中发生的拉应力彼此相等，并应验算沉井壁在垂直均布荷载作用下的弯矩、剪力、扭矩(对圆形沉井)，使其不超过沉井壁的垂直抗拉强度。拆除垫架，大型沉井应达到设计强度的100％，小型沉井达到70％。(3)拆除刃脚垫木(垫架)应分区、分组、依次、对称、同步地进行，先抽除一般垫木(垫架)，后拆除定位垫架。(4)沉井筒壁与内隔墙支模应使作用于地基的荷载基本均匀；对沉井孔洞薄弱部位，应在四角增设斜向附加钢筋加强。(5)矩形沉井在外壁与内隔墙交接处应适当配置温度构造钢筋。
　　沉井下沉时应按勤测勤纠的原则作业，随时观测沉降量和垂直度，及时掌握和纠正沉井的位移和倾斜，每班至少测量两次，由专人负责并做好纪录。如果出现不均匀沉降沉降困难或沉降过快等异常现象应立即停止下沉并采取相应处理措施。基坑支护开挖根据地质条件和场地条件，为了加快工程进度，减少沉井实际下沉深度，解决首节沉井制作时地基承载力不足的矛盾，避免不均匀沉降，首节沉井制作前，挖去地表以下米范围内回填土。施工基坑深为米，坑底工作面宽度沿井壁外约m左右，采用反铲挖掘机挖土。
沉井下沉施工过程中遇坚硬土层防治措施(1)排水下沉时，以人力用铁钎打入士中向上撬动、取出，或用铁镐、锄开挖，必要时打炮孔爆破成碎块。(2)不排水下沉时，用重型抓斗、射水管和水中爆破联合作业。先在井内用抓斗挖2m深锅底坑，由潜水工用射水管在坑底向四角方向距刃脚边2m冲4个400mm深的炮孔，各放200g炸药进行爆破，余留部分用射水管冲掉，再用抓斗抓出。
　　沉井施工钢筋绑扎规范：表受拉钢筋绑扎接头的搭接长度注当带肋钢筋直径大于mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加d采用；当带肋钢筋直径d小于或等于mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中值减少d采用当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度应增加d在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度均不应小于mm，受压钢筋的搭接长度均不应小于mm环氧树脂涂层钢筋的绑扎接头搭接长度，受拉钢筋按表值的倍采用两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算受拉区内HPB钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；HRBHRBRRB钢筋的绑扎接头末端可。